Co to są Narzędzia ścierne powlekane?

Ja.Przegląd powlekanych narzędzi ściernych

Materiały szlifierskie i narzędzia szlifierskie są znane jako zęby przemysłu, a powlekane narzędzia ścierne są uznane za kosmetyczkę przemysłową.W większości książek i podręczników powlekane narzędzia ścierne definiuje się jako narzędzia, które mogą by ć używane do kruszenia i polerowania przez wiązanie materiałów ściernych na elastyczne materiały, takie jak tkanina i papier, które są również nazywane elastycznymi ścierwami w branży.Klasyfikacja obejmuje rolki, arkusze, taśmy, tarcze i produkty specjalnego kształtu wykonane z tkanin, papieru i tkanin nietekstynowych;produkty polerowania wykonane z bawełny, konopi i wełny, jak również materiały ścierne stałe i płynne są również włączone.Głównymi odmianami są ściera (papier) i pas ścierny, które są często używane w pracy mechanicznej lub ręcznej.Są one szeroko stosowane do szlifowania, polerowania i polerowania materiałów metalowych, drewna, ceramiki, tworzyw sztucznych, skóry, gumy i kitu lakieru.Powlekane narzędzia ścierne składają się z trzech części: matrycy, materiałów ściernych i spoiwa, a także nazywane są trzema elementami.

1. Matryca

Jest to korpus łożyskowy materiałów ściernych i spoiwa oraz dominujący czynnik elastyczności pasa ściernego.

Matrix powlekanych narzędzi ściernych obejmuje głównie papier, tkaninę, papier stalowy, matrycę kompozytową, tkaninę włóknistą, folię poliestrową itd.Przed wytworzeniem narzędzi ściernych, matryca musi być specjalnie potraktowana.Efektywność matrycy jest związana z jej własnym typem i metodą leczenia.

Leczenie matrycą ma na celu poprawę i promowanie fizycznych i mechanicznych właściwości matrycy poprzez środek do obróbki matrycowej, jak również zaspokajanie potrzeb powłoki z gumy, ścierania ziaren i mielenia.

O gólna obróbka matrycowa może być podzielona na dwie kategorie: nieprzewodnistą obróbkę i odporną na wodę obróbkę.W zależności od różnych warunków szlifowania, matryca może być również poddana obróbce zmiękczającej, obróbce odpornej na wysoką przepuszczalność, obróbce oporności na olej i obróbce elektrostatycznej.Specyficzna klasyfikacja matrycy:

2 . Materiały ścierne

Abrażliwe to rodzaj materiału granulowanego o wysokiej twardości i pewnej wytrzymałości mechanicznej, który jest używany do produkcji narzędzi ściernych lub bezpośrednio stosowanych do mielenia i polerowania.Materiały ścierne można podzielić na naturalne materiały ścierne i sztuczne materiały ścierne.Materiały ścierne

muszą mieć pewne podstawowe wła ściwości: pewną twardość, pewną wytrzymałość, odpowiednią kruszenie i samoostrzenie, pewną stabilność fizyczną i chemiczną lub stabilność termiczną.

3 . Wiązki

Zwiążacz odgrywa rolę wiązania ścieryny i matrycy, tak aby narzędzia ścierne miały pewien kształt i wytrzymałość.Na ogół spoiwa w obrabianych narzędziach ściernych składają się z czynnika do obróbki materiałów bazowych, spłonki i kleju złożonego.

(1) Środek do obróbki materiału bazowego: Jest on stosowany głównie w celu poprawy właściwości fizycznych i mechanicznych materiału bazowego, zapewnienia dobrej jakości powłoki z gumy i ściernej dozowania ziarna, a także zapewnienia produktowi dobrej wydajności serwisowej.Zgodnie z odmiennymi wymogami stosowania produktów, obróbka materiału bazowego może być podzielona na nieprzewodnistą obróbkę i obróbkę wodoodporną, a środek do oczyszczania materiału bazowego powinien być do niej odpowiedni.

( 2 ) Primer: To powłoka stosowana do przymocowania ścieryny do materiału podstawowego, która odgrywa rolę wiązania i mocowania ścieryny.

( 3 ) klej mieszany: stosuje się go do nakładania innej warstwy spoiwa na stałe ziarna ścierne w celu otoczenia materiałów ściernych, tak aby w dalszym ciągu wzmocnić wytrzymałość wiązania między cząstkami ściernymi a podstawowym materiałem,i zapewnić, że ziarna ścierne mogą wytrzymać wytłaczanie i uderzenie siły szlifowania bez łatwego odpadnięcia podczas mielenia.

II.Typy materiałów ściernych powlekanych

1. Tlenek glinu brunatnego (A,WA): głównym składnikiem jestα - AI ₂ O ₃ .Ma brązowy lub czerwonawo-brązowy wygląd, wysoką twardość, dobrą wytrzymałość i jest w stanie wytrzymać duże ciśnienie.Z wysoką odpornością na temperaturę, odpornością na korozję, dobrą stabilność chemiczną i innymi cechami, jest ona powszechnie stosowana w przemyśle.Nadaje się do mielenia materiałów metalowych o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak zwykła stal węglowa, twarda brąz, stal stopowa i żeliwo giętkie.

2 . Biały korund (A, WA): głównym składnikiem jestα - AI ₂ O ₃ , i jest biały.Twardość jest wyższa niż brązowy tlenek glinu, a wytrzymałość jest niższa niż brązowy tlenek glinu.Biały korund jest kruchy, więc ścierwo jest łatwe do złamania, ale ma dobrą ostrość.Używa się go głównie do cienkiego szlifowania i dokładnego szlifowania stali utwardzonej i stali stopowej, jak również szlifowania nitek i przekładni.Można go również stosować do precyzyjnych odlewów i wysokowytrzymałych materiałów ogniotrwałych.

3 . węglik krzemu (C, GC): węglik krzemu obejmuje czarny węglik krzemu i zielony węglik krzemu.Głównym składnikiem jest SiC.Jest czarny i kruchy, ma cechy wysokiej twardości i dobrej ostrości.SiC nie reaguje z żadną substancją kwasową, ale stopienie tlenku podstawowego może wspierać jego rozkład.W porównaniu z korundem, węglik czarnego krzemu ma wyższą twardość i kruchość, która nie tylko nadaje się do przetwarzania metalu lub nometali o niskiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak żel szary, mosiądz, ołów, aluminium i inne metale nieżelazne, ale również do niemetalowych stearycznych materiałów kruchych, takich jak szkło i ceramika.

4. Zielony węglik krzemu ma wyższą czystość, twardość i kruchość niż czarny węglik krzemu, który jest odpowiedni do przetwarzania twardych i kruchych materiałów, takich jak węglik cementu, szkło i agat.Jest on również szeroko stosowany w zakresie narzędzi pomiarowych, narzędzi tnących, dokładnego szlifowania kształtów i różnych szlifowania cylindrów.

5. Fused alumina zirconia (ZA): Głównym składnikiem jest eutekticumα - AI ₂ O ₃ i AI ₂ O ₃ Zr.Wydaje się szaro-biały lub szaro-brązowy i ma dobrą wytrzymałość i odporność na zużycie.ZA nadaje się do szybkiego mielenia ciężkich ładunków oraz do obróbki twardych do mielenia materiałów metalowych.Na przykład nadaje się do szlifowania stali odlewanej, stali stopowej, stali szybkiej, a szczególnie nadaje się do stopu tytanu, stopu odpornego na ciepło, stali wysokovanadium i stali nierdzewnej.

III. Klasyfikacja powlekanych narzędzi ściernych

Zgodnie z różnymi materiałami podstawowymi, materiałami ściernymi i spoiwa, powlekane narzędzia ścierne można podzielić na wiele odmian o różnych właściwościach i zastosowaniach.Zgodnie z różnymi rodzajami materiałów ściernych można je podzielić na następujące typy:

1. Zgodnie z materiałami podstawowymi i metodami zastosowania, powlekane narzędzia ścierne są podzielone na suchą ścierkę, wodoodporną ścierkę ścierną, suchą papier ścierny, wodoodporny papier ścierny,itp.

2 . Zgodnie z spoiwa i obróbką materiałów bazowych, powlekane narzędzia ścierne są podzielone na narzędzia ścierne związane z klejem zwierzęcym, materiały ścierne powlekane żywicą, materiały żywiczne z powłoką pokrytą żywicą oraz narzędzia ścierne pokryte wodą.

3 . Zgodnie z materiałami ściernymi i rozmiarami cząstek: materiał ścierny reprezentuje typ i wydajność ścieru, a rozmiar cząstek ściernych reprezentuje wielkość i rozmieszczenie cząstek ściernych.Różne materiały ścierne i wielkości cząstek można podzielić na różne materiały ścierne.Ponadto istnieją również kody dla suchej ścierki ściernej (BG) i wodoodpornej ścierki (Zn), które są stosowane na rynku dla różnych wielkości cząstek.

4. Zgodnie z gęstością dozowania ziarna ściernego: odnosi się do gęstości cząstek ściernych na powierzchni pokrytych narzędzi ściernych.Gęstość dozowania ziarna ściernego pokrytych narzędzi ściernych można podzielić na gęste dozowanie ziarna ściernego (CL) przy gęstości 100% i niskiej dozowania ziarna ściernego ( O P) przy gęstości 50% 70%.

5. Zgodnie z kształtami produktu, powlekane narzędzia ścierne można podzielić na arkusz (y), rolkę (J), wstążkę (d), tarczę (P) i nieprawidłowy kształt (T).

Zgodnie z użytkowaniem i obiegiem klasyfikacja według spoiwa i obróbki materiałów bazowych jest bardziej uzasadniona i w połączeniu z klasyfikacją według kształtów produktu wymagania mogą być zasadniczo spełnione.

IV. Aplikacje powlekanych narzędzi ściernych

Szlifowanie powlekanych narzędzi ściernych charakteryzuje się elastyczną i wydajną obróbką na zimno i jest powszechnie stosowane w następujących dziedzinach:

1. Przetwarzanie dużych grubych lub cienkich płytek płaskich, w tym obróbki taśm metalowych;YD

2 . Przetwarzanie różnych metalowych i niemetalowych kawałków metalu produkowanych w dużych ilościach;YDP

3 . Kształtowanie, szlifowanie i polerowanie przedmiotu obrabianego o złożonym profilu;YT

4. Zewnętrzne szlifowanie cylindryczne, zakrzywione szlifowanie powierzchni i wewnętrzne szlifowanie rur, prętów i walców o różnych średnicach.PY

5. Może zastąpić koła polerujące za pomocą kół klapowych lub okładzin walcowych;LT

6. Płyty stosowane są do szlifowania spoin, usuwania śrub i usuwania dużych powierzchni dużych powłok, skrzyń, kadłubów i mostów, które są skuteczne, wygodne i bezpieczne.