Jakie są skutki technologii polerowania metalem powierzchniowym na proces?

Metalowa technologia polerowania powierzchni jest znana również jako technologia wyrównania powierzchni, a w szczególnych przypadkach, gdy wymóg poziomu poziomowania jest bardzo wysoki, nazywa się to lustrzaną techniką wykończenia.Technologia wyrównywania powierzchni jest rozwijana wraz z działalnością produkcyjną i żywymi potrzebami człowieka w procesie przetrwania. 

Technologia polerowania powierzchni metalu przyjmuje miękkie materiały polerowania i materiały ścierne w celu modyfikacji i przetworzenia powierzchni metalu w celu uzyskania lepszego połysku powierzchni lub efektu lustrzanego.Powszechne materiały do polerowania w technologii polerowania obejmują koło polerowania , pas polerowania, wosk polerowy,itp. Wpływ technologii polerowania powierzchni metalu na proces w różnych warunkach:

Wpływ różnej twardości na proces polerowania:

Zwiększona twardość zwiększa trudności w szlifowaniu, ale stopień wykończenia poprawi się po procesie polerowania.Wraz ze wzrostem twardości, czas polerowania wymagany do osiągnięcia wyższego stopnia wykończenia odpowiednio wzrasta.Równocześnie wzrasta twardość, możliwość nadmiernego polerowania zmniejsza się odpowiednio.

Wpływ różnych stali na proces polerowania:

Pod tą samą twardością i standardowym procesem polerowania, wymagany czas polerowania ogólnego ASSAB jest zasadniczo taki sam.Przyjęty proces szlifowania niektórych nieśmiertelnych stalowni, takich jak ASSAB-136, jest nieco inny ze względu na jego niezwykle wysoki stopień wykończenia powierzchni.Przed polerowaniem powierzchnia ASSAB-136 powinna być zmielona na najlepszy piasek.Najważniejszą rzeczą jest zaprzestanie operacji polerowania bezpośrednio po wyeliminowaniu ostatniego zadrapania polerowania.